大型十字轴式万向联轴器的安装技术

大型十字轴式万向联轴器的安装技术

大型十字轴万向联轴器广泛应用于冶金设备减速器输出轴与主传动滚子的连接，适用于两轴间大角位移的连接传动，两轴之间的轴角在运行过程中随时可改变。

由于这种连接轴无所不能，在安装过程中，无论是技术人员还是装配人员，总有一种误解，即只要万向轴两端在安装时连接，主传动的运动形式就可以转移到执行系统。虽然万向联轴器在实际中可以实现两轴不同轴的连续转动，但两轴的扭矩和运动可以传递到地面，但运动受轴间角变化的影响，传动系统也会产生冲击和扭转振动。通过对十字轴万向联轴器运动形式的分析，阐述了十字轴万向联轴器安装过程中的相关技术要求。

十字轴万向联轴器主要由轴叉和十字轴组成。轴叉的两端由十字轴连接，内有滚动轴承，轴叉绕固定轴旋转，轴叉在空间运动。

下面，以十字轴单万向联轴器为例，分析了十字轴单万向联轴器的运动。当轴叉两端安装角为0时，轴叉的运动以等速传递，与刚性轴连接无差别，在安装和使用过程中主要考虑万向联轴器，当两个轴之间的角度不等于0deg时；当任何瞬时活动轴和从动轴的速度不同且周期性变化时，两个轴之间的轴间角不等于零差；当两个轴之间的轴角不等于0 dedeg时，任何瞬时活动轴和从动轴的速度与刚性轴连接的速度没有区别。

也就是说，当两轴之间的角度不等于较小时，运动不以等速传递，运动速度会随轴间夹角的变化而变化，主动轴的旋转角位置会周期性变化。由于从动件轴角速度的不均匀性，传动系统会出现冲击和扭振等缺陷。

由于单万向联轴器传动速度的波动，这种连接方法只适用于低速、小惯性、轴间角小的传动系统，对传动稳定性要求不高。

为了周期性地波动单个万向节传动轴的转速，重型传动系统中的连接轴采用双万向联轴器的形式设计。两个单万向节联轴器串联连接，中间连接一个过渡轴。

当主从动轴与中间轴的夹角相等，两轴之间的转角差为0时，如果不考虑其他因素，则可以传递等效的运动方式。在冶金系统的轧制线上采用传动连接。

十字轴双万向联轴器的安装

从以上分析可以看出，十字轴双万向联轴器的安装不仅连接两端的连接轴，而且需要满足以下要求：

(1)中间轴与主轴和从动件之间的夹角应相等

(2)中间轴两端的叉应在同一平面上

(3)主轴、从动轴及中间轴须在同一平面内。

为了满足上述三个条件，在万向轴运行时，应根据主轴(或从动轴)需要相对运动时的轴位移特性来确定相应的布置形式。对于需要平行运动的轴，应采用I形布置，这样才能获得两个单一万向联轴器的速度波动和主、从动轴转速和扭矩的等效传递，从而获得稳定稳定的传动方式。"-。

在热轧工程中，传动端的连接基本上采用了这种大型横轴双万向联轴器，如热盘管箱、粗精卧式轧机、矫直机、大型剪切设备等。以1500粗轧机主传动万向联轴器的安装为例：

1500 mm带钢粗轧机在轧制钢板时，需要对板坯进行3-5道次轧制，每次附加道次，板厚都会减小相应厚度，各道次压下装置的行程不同，各道次辊的高度不同，为满足这种传动要求，在粗轧机的齿轮座和轧辊之间设计了十字轴双万向联轴器，满足了辊高变化对运动和扭矩的传递要求。"-。

在实际安装中，首先确定万向联轴器中间轴两端的叉在同一平面上，然后根据传动高度大小调整齿轮座的输出轴高度，并要求轴的水平度。由于连接轴的长度接近12m，因此很难调整齿轮座输出轴与工作辊平头之间的平行度。借助光电测试仪、经纬仪等大型测试仪器，通过调整相应的部件，使轴两端在水平平面上平行，两轴在垂直平面上共面，以满足万向节轴Z型布置的安装要求，使主电机的运动平稳地转移到工作辊上。

综上所述，单万向联轴器不应用于两轴之间高速大角度的连接。为了周期性地波动单万向联轴器传动轴的转速，重型传动系统中的连接轴采用双万向联轴器的形式设计。双万向联轴器具有角度补偿能力大、结构紧凑、结构合理、承载能力大、传动能力大等特点，可广泛应用于冶金、起重、工程运输等重型机械工业机械轴系传递扭矩。

大型十字轴式万向联轴器的安装技术